1、模具結構: 合理分型,滑塊優先應用油缸驅動,型銷易損部件鑲拼與快換,全面考慮生產效率、穩定性和壽命。
2、澆注系統: 選擇最優進澆位置,全面考慮適宜的壓鑄生產工藝和產品后道加工簡易性和高效性。
3、排氣系統: 精心設計排氣槽,合理選用排氣塊、真空閥,解決零件易卷氣形成的氣孔缺陷。
4、溫控系統: 根據產品結構專業設計冷卻水路、加熱油路,解決壁厚易縮孔、壁薄難成型,易變形等難題。
1、20年模具設計制造經驗的高工領隊,14人組成的資深技術團隊,具有平均8年行業經驗。
2、每年50多個新產品開發經驗,提供從產品協同開發到模具設計到壓鑄工藝成型的最佳解決方案。
3、2000多副壓鑄模具數據的沉淀,可隨時調用類似產品的最佳模具結構設計。
4、生產的壓鑄件幾乎覆蓋所有應用領域: 傳統/新能源汽車,通訊/5G、電器/照明、電機/泵閥、機械制造、航天航空、軍工/儀器等。
1、《一種用于模具的排氣閥結構 》。
2、《一種用于模具的鎖緊式斜抽芯》。
3、《一種用于模具的包緊力緩解結構 》。
4、《一種用于泵體成型的壓鑄模芯結構 》。
1、門類齊全的高端加工設備,加工精度可達0.01mm。
2、臺高速銑,10臺CNC,3臺雕刻機,6臺線切割,1臺合模機。
3、高復雜度的加工能力。
4、規范的車間作業標準。
CNC設備13臺:科勒、高峰、海天、其銳達